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废旧泡沫造粒机:
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使用双螺杆塑料造粒机注意哪些问题

    废塑料的熔体黏度低,流动性好,造粒将的温度范围宽,具有良好的造粒性能。但在使用双螺杆塑料造粒机过程中仍需要操作者注意几个方面的问题,千万别以为废塑料造粒只是简单的融化拉丝再切粒那么简单。
    塑料熔体的黏度主要依赖于剪切速率,在挤出过程中,提高塑料造粒机螺杆的转速可明显降低塑料熔体的黏度。塑料在高温时对氧气极为敏感,在高温状态时易氧化降解,造粒加工时冷却定型装置应尽量靠近机头口模,以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时废塑料受热时间也不能太长。
    塑料的吸水性小,故造粒时采用水来冷却,一般不必干燥,有些操作者比较在意会用80~100度预热来干燥泡沫颗粒,其实这是不必要的,会降低塑料造粒的效率。
    塑料的成型收缩率较大,有时可达1.5%~2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极大,在挤出后需要用水槽对泡沫丝进行冷却,切勿为了省事采用自然冷却或风冷的方法,很容易使塑料条收缩不均匀,造成生产的塑料颗粒有大有小,影响销售的价格。在对塑料条采用水冷却的方法时,水槽中的水要保持一定的深度,塑料条经过水槽时要完全没入水中,均匀冷却后才能得到质量优异的泡沫颗粒。
    双螺杆塑料造粒机是一种专业高效的废泡沫回收再生设备,它对于塑料造粒行业的影响是巨大的,改变了传统的塑料造粒速度,采用一机双螺杆的造粒方式,为用户节约了大量购买设备的资金,实现设备工作时效率和效益的双收获。
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