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使用新型泡沫造粒机需注意哪些问题

    使用新型泡沫造粒机生产的用户们发现,虽然总体的生产原理是一样的,但在具体的操作方面和老款设备有一定的差别,好多用户不敢贸然操作,担心因自己误操作导致新型泡沫造粒设备出现问题,那么在使用时要注意哪些问题,才能保证新型泡沫造粒机稳定、正常生产呢?
使用新型泡沫造粒机
    使用时检查核实螺杆和上料用的螺杆的旋向是否符合生产要求,料筒的各段加热恒温时间要比较长,应不少于2小时,空转试机前和料筒加热后开机,都应先用手搬动联轴器部位,让螺杆转动几圈,试机时应扳动灵活,无阻滞现象出现。
    新型泡沫造粒机的驱动电动机启动前,应先启动润滑油泵电动机,调整润滑系统油压至工作压力的1.5倍,检查各输油工作系统是否有渗漏现象,一切正常后调节溢流阀,使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
    料筒内无生产用原料,螺杆空运转试机时间越短越好,为防止螺杆间摩擦和螺杆与料筒产生摩擦,划伤料筒或螺杆,螺杆低速空运转时间不能超过2分钟。使用新型泡沫造粒机刚开始生产时,进料量应保持少而均匀。主机电动机的电流变化,出现超负荷电流时要减少泡沫的加入,如果电流指针摆动比较平稳,可逐渐增加料筒入料量。出现长时间电流超负荷工作时,应立即停止加料,停机检查故障原因,排出故障后再继续开机生产。
    新型泡沫造粒机的主机电动机、上料系统螺杆转动及润滑系统油泵电动机的工作是连锁控制的,润滑系统不工作,主机电动机就不工作,上料系统同样也不会工作。出现故障紧急停机时,按紧急停机按钮,则三个传动用电动机同时停止工作。此时注意把上料系统电动机、润滑系统电动机的调速控制旋钮调回零位,并关停其他辅机使其停止工作,避免开机时引起空转造成设备磨损。
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